一、高溫故障

       螺桿空壓機排氣溫度過高可以說是常見的故障，今天從機械故障與潤滑油兩方面來分析故障原因：

       機械故障包括：a.油停止閥故障；b.空壓機油過濾器故障；c.熱控閥（溫控閥）工作失靈；d.壓縮機油量調(diào)節(jié)器異常；e.油冷卻器異常（此故障常見于水冷式空壓機）；f.空壓機機頭故障,包括潤滑不良和機頭本身設(shè)計不合理、安裝不過關(guān)等原因；g.空氣過濾器故障；h.油氣分離器故障；i.溫度傳感器及電腦故障，讀數(shù)異常。

       空壓機油的影響包括：a.壓縮機油量不足；b.空壓機油變質(zhì)，油品的流動性變差，熱交換能力下降；c.壓縮機油黏度選擇不當(dāng)；d.壓縮機油的質(zhì)量不過關(guān)：熱氧化性能較差，黏溫性能較差，空氣分離能力較差等。

二、加卸載故障 

       加載和卸載是工頻空壓機的基本功能，不能加載、卸載，壓縮機就沒有用了。因為如果不能加載，那空壓機就沒有壓縮空氣輸出；如果不能卸載，在下游沒有壓縮空氣需求后，可以想像為：“向一個氣球里不停充氣的后果”。空壓機在運行過程中超過額定壓力仍然繼續(xù)加載運行，會達到設(shè)置最高壓力值導(dǎo)致螺桿壓縮機跳閘停機，或者安全閥動作。

       如果不存在生產(chǎn)的實際耗風(fēng)量大于壓縮機組產(chǎn)氣量和管路大量泄漏的情況，那么空壓機無法卸載主要可能有以下幾種原因：

       a.壓力開關(guān)設(shè)置不當(dāng)或設(shè)定后出現(xiàn)飄逸，報假數(shù)；b.進氣閥動作不良，卡澀等原因；c.系統(tǒng)停止用氣時泄放電磁閥失效，表現(xiàn)狀態(tài)是壓力慢慢往上漲，不是像加載那樣一下就上去；d.控制回路出現(xiàn)故障；e.加載電磁閥故障，如在卸載的同時加載，而加載的氣量大于卸載，所以壓力持續(xù)增高。

       對于空壓機無法卸載故障，需檢查各種閥門是否存在卡澀、損壞，如有必要，需進行維修或者更換。

       以上就是一些關(guān)于解決空壓機高溫與無法正常卸載問題的形成原因與初步解決方案，供大家參考。